據(jù)悉，國外三足式離心機(jī)市場的發(fā)展趨勢是智能化，控制方便，解放操作人員的勞動力，同時有助于推動通過各種出口的營銷傳播策略和顧客栽培技術(shù)展臺交流。希望國內(nèi)企業(yè)盡早將何種新型的三足式離心機(jī)設(shè)計(jì)理念投入生產(chǎn)，開發(fā)出更多新的三足式離心機(jī)投放市場，從而真正解決大型企業(yè)的分離要求，提供有效的解決方案。同時會有很高的經(jīng)濟(jì)效益提升中國三足式離心機(jī)領(lǐng)域的形象。總體上來說,三足式離心機(jī)整個行業(yè)面臨新一輪的發(fā)展黃金期,在快速發(fā)展的過程中,也必然存在著弱肉強(qiáng)食,這是市場游戲規(guī)則,但同時也是企業(yè)發(fā)展的機(jī)遇。及時調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略,創(chuàng)新管理模式,才能使三足式離心機(jī)企業(yè)保持活力,保持增長,保證發(fā)展。
我國三足式離心機(jī)行業(yè)在獲得了取得了巨大的成績，但是代表在如今的三足式離心機(jī)市場中是不是國內(nèi)離心機(jī)就站在了世界的頂端呢?是不是三足式離心機(jī)技術(shù)就是世界*級別了呢?答案是否定的，不僅沒有達(dá)到頂端的水平，而且我國三足式離心機(jī)技術(shù)與化先進(jìn)水平還有很長的一段距離。不可否認(rèn)有部分三足式離心機(jī)在某些方便可以站在世界三足式離心機(jī)的頂端，但是總體而言還是還有一定的差距。
國內(nèi)三足式離心機(jī)技術(shù)發(fā)展起步晚，很多生產(chǎn)技術(shù)都依賴于國外引進(jìn)，發(fā)展速度非常緩慢。雖然近幾年來國內(nèi)隨著國家政策的扶持，科研機(jī)構(gòu)加快了三足式離心機(jī)技術(shù)研發(fā)的腳步，但三足式離心機(jī)企業(yè)本身對三足式離心機(jī)技術(shù)的投入依然很少，三足式離心機(jī)技術(shù)革新慢，國內(nèi)外三足式離心機(jī)技術(shù)的差距仍然很大。
隨著中國三足式離心機(jī)品牌的雄起，代表三足式離心機(jī)技術(shù)的企業(yè)，進(jìn)入世界貿(mào)易的步伐不斷加快，三足式離心機(jī)的貿(mào)易趨勢越來越急促，這源于我們對三足式離心機(jī)技術(shù)的創(chuàng)新。專家預(yù)計(jì)，三足式離心機(jī)將在未來五年內(nèi)會有大變局，主要的變局不在技術(shù)上，而是市場規(guī)模，市場銷售體制，管理制度等方面的整合。在國內(nèi)市場當(dāng)下發(fā)展形式中，張家港市正大離心機(jī)制造有限公司三足式離心機(jī)將會持續(xù)加強(qiáng)研發(fā)能力，提成品牌形象，在激烈的市場中充滿信心的迎接挑戰(zhàn)。
1·蒸汽熔硫存在問題
    (1)嚴(yán)重污染環(huán)境。硫回收主要設(shè)備是間歇熔硫釜，硫膏進(jìn)人間歇熔硫釜后，利用釜外夾套蒸汽加熱，使松軟的硫顆粒熔化成熔融態(tài)硫，然后排出釜外，制成硫磺塊。在此過程中，釜內(nèi)壓力隨著溫度的升高而升高，當(dāng)釜內(nèi)壓力達(dá)到0．4MPa后，就要進(jìn)行排氣泄壓。泄壓的同時，蒸汽夾帶溶液、H2S氣體、CO2氣體及未熔融的硫顆粒隨之排出。硫回收工段彌漫著濃重的惡臭味，危害操作人員的身體健康；殘液排至地溝，污染河水水質(zhì)。另外，地下池中硫膏越積越多，每隔1個月左右就要挖池內(nèi)硫膏，硫膏黏度較大，挖出困難，且嚴(yán)重污染地面環(huán)境。
    (2)硫回收主體框架、墻體、設(shè)備及管道腐蝕嚴(yán)重。硫磺回收后，釜內(nèi)仍有一定量的殘液及渣需要排出。由于熔硫釜在1樓，在排殘液時，大量的蒸汽夾帶溶液和酸性氣體一起排出，溶液濺在地面及四周墻壁，蒸汽及酸性氣體上升，久而久之，熔硫釜四周墻壁腐蝕剝落，熔硫釜頂部樓板鋼筋混凝土已腐蝕露出。建廠以來，硫回收工段樓房多次被列為危樓，已翻修、重建數(shù)次。
    (3)殘液回收問題多。2003年，先在硫回收工段東側(cè)建1個總?cè)莘e150m3地下池，靠殘液在其中自然蒸發(fā)來減少呈現(xiàn)外排。但是隨著造氣原料價(jià)格上升，原料呈現(xiàn)多樣化，半水煤氣的質(zhì)量變差，煤氣中所含的粉煤灰、焦油等成分增多。為了保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，采取的措施是加大再生槽溢流(原每班40m3增加至近100m3)。這些硫泡沫通過高位槽加熱澄清，有70％回收，其余30％進(jìn)入熔硫釜形成殘液，每天都有40m3的殘液進(jìn)入地下池(其中一部分汽化)。2006年初，又在熔硫釜兩側(cè)建環(huán)保池(總?cè)莘e105m3)來維持平衡。這樣，僅能解決短期排放問題，時間長了仍需用槽車?yán)鐾馀拧?br />    (4)低壓蒸汽消耗大。進(jìn)入釜內(nèi)的硫泡沫溫度約在40℃，排出的清液溫度60～90℃，泡沫中硫的濃度越高，回收一定的硫磺所排出的溶液越少，蒸汽消耗也就越低。由于硫膏中含有太多的粉煤灰、焦油等雜質(zhì)，在熔硫過程中很難將硫膏熔透，通常要加入大量蒸汽，經(jīng)常是1個班下1次硫磺，消耗蒸汽40t。
    2·三足式離心機(jī)的應(yīng)用
    為了解決脫硫硫回收的環(huán)保及消耗問題，于2008年5月決定采用三足離心機(jī)來進(jìn)行硫回收。所用SGZA1250-N型三足式刮刀下部卸料全自動離心機(jī)屬于過濾離心機(jī)，其工作原理為：當(dāng)控制系統(tǒng)打開進(jìn)料閥后，被處理的懸浮液從進(jìn)料管到達(dá)全速運(yùn)轉(zhuǎn)的布料盤，并在離心力的作用下均勻地甩到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的過濾介質(zhì)上，此時的懸浮液處于過濾分離狀態(tài)，液相在離心力的作用下經(jīng)過濾介質(zhì)穿過轉(zhuǎn)鼓上的小孔甩出，在機(jī)殼內(nèi)壁和底盤收集后從排液管排出。固相粒子留在過濾介質(zhì)上，經(jīng)過洗滌、脫水，達(dá)到分離要求時，啟動卸料機(jī)構(gòu)從機(jī)體底部的出料口排出。